Кайбер клиентларда кулланганда начар ламинат эффект кебек проблемалар булырга мөмкинҗылылык ламинация пленкасы. Процесс практикасы буенча, сыйфаткомпозицион фильмламинатлау нигездә 3 фактордан тора: температура, басым һәм тизлек. Шуңа күрә, бу 3 фактор арасындагы бәйләнешне дөрес идарә итү сыйфатын тәэмин итү өчен бик мөһимкаплау алдыннан фильмламинатлау һәм аның түбән җитештерүгә йогынтысы.
Температура:
Бу беренче төп фактор. Өчен кулланыла торган ябыштыргычҗылылык ламинат пленкакайнар эретү ябыштыручы. Температура кайнар эретү ябыштыргычының эрү халәтен, аның тигезләнешен, кайнар эретелгән ябыштыргыч молекулалар һәм пленка, сыя катламы, кәгазь субстрат һәм кайнар эретү ябыштыргычының кристалллыгын билгели. Эш өлкәсендәге температураны дөрес контрольдә тотканда гына, фильмдагы каты кайнар эретелгән ябыштыргыч катлам тулысынча агып торган хәлгә эри ала, тиешле сыеклык белән, басу материалы өслегенә дымлану һәм ябышу өчен. Шул ук вакытта, ламинациядән соң ук дәваланырга гарантияләнә, шулай итеп ламинатланган продукт шома һәм ялтыравыклы, ябыштыргыч катлам яхшы кушылган, эремчекләр юк, һәм сыя суырылып бетә ала.
Басым:
Ламинация температурасын дөрес контрольдә тотканда, тиешле басым да кулланырга кирәк. Чөнки кәгазьнең өслеге бик яссы түгел. Бары тик басым астында гына агып торган кайнар эретеп ябыштыручы һаваны куып бастыру өслеген тулысынча дымлый ала. Бу коллоид молекулаларына таралырга һәм сыя катламы һәм кәгазь җепселләр белән үзара бәйләнергә мөмкинлек бирә, яхшы ябышуга ирешә һәм бастырылган продуктның бөтен өслеген тулысынча каплый. Нәтиҗә - ялтыравыклы кыяфәт, томан юк, шома бәйләнеш, эремчекләр юк, яхшы ябышу. Катлаулы булмаган шартларда басымны тиешенчә арттырып, кайнар эретелгән ябыштыргычның термопластик дәвалау сәләте тулысынча кулланылырга мөмкин, ламинатланган продуктның төрле физик кабыгына һәм тәэсир итү көчләренә (индуктивлык һәм бронзинг кебек) нык каршы торуын тәэмин итү өчен. процесс сәләте. күзәтү процессы. Бу ламинатланган эзләрнең эчке структурасында һәм өслек торышында камил эзлеклелекне гарантияли.
Тизлек:
Кәгазь ламинатлау - динамик прогресста катнаш хәрәкәт. Хәрәкәт тизлеге термокомпрессия бәйләнеше процессында эш интерфейсындагы кәгазь-пластик композит материалның яшәү вакытын билгели. Ул шулай ук кәгазь-пластик композит материалларның җитештерү процессында температураның һәм басымның кертү бәясен һәм ирешелгән эффектны билгели. Ламинация температурасы һәм басым даими булганда, тизлекнең үзгәрүе ламинация эффектына тәэсир итәчәк. Temperatureгары температураның чикләнүе һәм басымның чикләнүе аркасында, эффект билгеләнгән бәядән азрак юнәлештә үзгәрәчәк. Тизлек арта барган саен, эффект сизелерлек кимиячәк, җылылык басымы зәгыйфьләнәчәк, һәм йөгерү тизлеге бик тиз булса, ул ябышу көченең зәгыйфьләнүенә китерәчәк, нәтиҗәдә атомизация. Әгәр дә ул бик әкрен булса, бу эффектив түгел һәм хәтта пычрак булырга мөмкин. Шуңа күрәламинат фильмбәйләнеш вакытын билгелиҗылылык ламинат пленкаһәм кәгазь бастыру.
Температураның, басымның, тизлекнең фактик кыйммәтләре билгеле бер диапазонга ия. Практикада иң яхшы кыйммәтне табу бик мөһим, аның ламинация эффектын тәэмин итүкайнар ламинация фильмыһәм бәйләү капкалары һәм умыртка кебек процесслар өчен уңайлы шартлар тудыру.
Пост вакыты: Август-01-2023